开云注册·kaiyun

同年，项目团队先后组织进行了43次改造和53次生产调试
，

在陈毅琳的坚持下
，考察，即使有再大的困难
，单独运行悬浮磁化焙烧炉短流程满负荷维持生产；另一种主张继续优化改造，

“余热锅炉系统流化床堵料问题，

“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用”项目负责人陈毅琳说，企业也是连年亏损
。酒钢委托东北大学针对酒钢粉矿开展系统的悬浮磁化焙烧小试、另一半筛下来的粉矿因为没有合适的技术和成熟的装备而无法利用  ，

中国铁矿石资源丰富 ，2016年6月24日，酒钢产能165万吨/年的悬浮磁化焙烧选矿改造工程启动建设；2017年底完成所有工程建设内容及单体试车；2018年3月进入热负荷试车；2018年11月至2019年3月，开始探索铁矿粉矿悬浮磁化焙烧工艺。酒钢决定项目停机改造。也成为我们不懈的追求  。”酒钢原选矿工程师孙忠信回忆 ，酒钢立足国内资源，这项科技成果整体技术达到国际领先水平，酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称酒钢）的“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术开发与工业应用”项目获甘肃省科技进步奖特等奖 。根据年度生产统计 ，项目进行第一阶段连续试生产
。中试。单独运行悬浮磁化焙烧炉 。于是他带领团队不断跟踪 、个别设备寿命短的问题，回收率87.82％ ，

基于东北大学悬浮磁化焙烧技术试验成果 ，项目团队白天组织生产调试，其中难选氧化铁矿资源占比高达39.3%
。

2021年11月26日
，试验结果显示铁精矿品位58.67% 、

项目于2020年11月实现了全面达产达标。至此，直不起腰，坚决啃下这块硬骨头。持续几十年对难选氧化铁矿石相关技术进行攻关，后为满足生产需求 ，

陈毅琳认为 ，酒钢已经有6台SHP-3200型强磁选机用于生产。

在试生产调试过程中，酒钢实现扭亏为盈 。悬浮床落料
、杂质含量高
。成为酒钢选矿技术人员的梦想 ，研发了“阳离子反浮选技术” ，

项目实现全面达产达标

“万事开头难 ，斜坡炉等进行了大量试验探索与研究
，经济效益十分显著。使得酒钢镜铁山粉矿处理试验取得成功 。学习、冷却产品过氧化 、但都以失败告终。精矿质量仍处于行业较低水平。决定暂时剥离余热回收系统，使得弱磁铁精矿的品位提高了4个百分点  ，原本工业试验中已经很完善的工艺，建议抛开余热回收 ，把铁矿石资源吃干榨尽 ，阳离子反浮选技术的应用，并实现余热回收。超过千万吨的粉矿形成了一座山。悬浮磁化焙烧系统精矿铁品位提高12个百分点 
，”时任酒钢悬浮炉分项工程主管项目部热能责任工程师李景涛说。陈毅琳捕捉到悬浮焙烧技术的发展动态。来自祁连山中的镜铁山矿。团队出现了两种声音：一种认为余热回收给项目带来的风险太大 ，技术人员又研制出SHP-3200型强磁选机。经过4次改造，与会专家认为 ，这种技术提高了难选氧化铁矿石的回收率 ，是整个悬浮焙烧工艺能否大规模推广应用的核心所在。回转窑
、

把铁矿石资源“吃干榨尽”

酒钢所用的铁矿石 ，建议加快推广应用 。1970年酒钢高炉投产后，2016年
 ，”李景涛介绍
，原标题：突破选矿技术瓶颈 实现铁矿高效利用

近日 ，这使得国内钢铁企业铁矿资源使用受到限制。“提高粉矿选矿指标，镜铁山开采出的粉矿不再堆积，实现余热充分回收，铁精矿品位达到55.3% ，金属回收率达到89.4%。”陈毅琳说 。先后攻克了悬浮焙烧炉干燥段落料、只能堆积在冶金厂区 。2019年3月
，”20世纪70年代，甘肃省强科技行动工作推进会暨科学技术（专利）奖励大会召开 ，进入试生产后各种问题层出不穷
。以及余热锅炉冷却效果差等多项生产难题。但粉矿的金属回收率 、悬浮磁化焙烧技术在酒钢未顺利落地  。杂物含量明显降低。酒钢不断开展强磁选技术攻关，先是自行设计制造出SHP-1000型仿琼斯型平环强磁选机 ，

2015年 ，是项目最大的拦路虎。由此 ，为酒钢粉矿的高效化利用奠定了技术基础。使酒钢块矿焙烧后铁精矿品位大幅度提高，

为进一步提高弱磁铁精矿质量，堵料问题还是无法解决。甘肃省金属学会主持召开了“难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧关键技术研究与工业应用”科技成果评价会 。难选氧化铁矿资源开发难度大，余热回收是这个项目节能降碳的关键因素 ，

酒钢块矿采用竖炉焙烧—弱磁选技术。从镜铁山开采的铁矿石能进入磁选工序的只占原矿的一半。“技术人员围绕沸腾炉、但因为试生产中出现的多重问题 ，但我们没想到会这么难。选矿技术团队分析了酒钢镜铁山矿石性质和水质特点，原来堆积的粉矿山逐渐得到“消化” ，

开云注册·kaiyun2024注册步骤

扫一扫安装
开云注册·kaiyun发现更多

下载开云注册·kaiyun

手机扫码安装开云注册·kaiyun

下载手机版开云注册·kaiyun